物流行业的竞争,正在由提升人力效率,进一步延伸至提升空间利用效率。
随着仓储密度不断提升、人工成本持续上涨,越来越多物流中心开始面临同一个问题:仓库还有空间,却因设备运动能力受限,难以将这些空间真正转化为高效产能。
传统叉车需要频繁倒车调头,窄道作业效率低;普通AGV受制于转弯半径,许多区域无法覆盖;人机混合作业环境中,低矮障碍物、悬空异物等又给安全运行带来了新的挑战。
真正制约物流自动化效率的,不只是机器人跑得够不够快,更是在于其能否在有限空间内,安全、灵活、高效地完成每一次搬运。
针对头部物流企业复杂的料笼搬运场景,威迈尔(VMR)全向笼车搬运机器人以全向移动底盘+3D空间感知+智能调度为核心能力,突破传统设备的运动限制,实现窄道自由通行、复杂环境自主避障及全流程自主搬运,为物流行业带来更高效、更智能的搬运解决方案。

仓库越来越"满",
传统搬运方式越来越难
在大型物流分拨中心,料笼搬运几乎贯穿整个物流流程,但随着仓储空间持续压缩,传统搬运方式逐渐暴露出越来越多的问题。
空间利用率低
传统AGV和无人叉车都受制于转弯半径,1.8米左右的窄通道往往无法正常作业,只能预留更多空间供车辆掉头,仓储利用率受到限制。
人机混合作业风险高
纸箱、打包带、半开的笼车门板、蹲下作业的员工……这些物流现场常见的障碍物,尤其是传统2D激光雷达来说往往难以准确识别,存在一定安全隐患。
自动化升级成本高
不少老仓库需要重新铺设二维码、反光板或进行地面改造,不仅施工周期长,还影响正常生产运营。
对于物流企业而言,真正需要的是一台既能进入狭窄空间,又能安全自主运行,还能快速部署上线的智能搬运机器人。
看得见,更走得通
面对复杂物流环境,威迈尔全向笼车搬运机器人将"感知、决策、执行"深度融合,让机器人真正具备空间理解与自主搬运能力。

看得见
3D空间感知,让机器人理解作业环境
依托母公司蓝芯机器人的自研3D视觉技术,笼车搬运机器人融合多源传感器,搭载AI算法+3D视觉,构建360°立体防护网,对作业空间进行实时三维感知。

借助前置、两侧及叉齿末端的3D避障相机,机器人可精准识别地面散落纸箱悬空打包带、半开的料笼门板、低矮障碍物和动态人员姿态变化等。

顶部3D导航系统可实现无码环境自主建图与定位,即使面对动态遮挡环境,也能保持稳定导航。

此外,自研料笼对接相机可精准识别笼车结构特征,实现毫米级自动对接,大幅提升装卸效率。
相比传统机器人"看见障碍物",威迈尔机器人更进一步实现了理解空间、理解环境、理解作业对象。
走得通
全向移动底盘释放仓储空间价值
如果说3D视觉赋予机器人"眼睛",那么全向移动底盘则赋予机器人真正的行动能力。
威迈尔全向笼车搬运机器人采用全向移动底盘驱动方式,支持前后、左右平移及原地360°自旋3大移动方式无需频繁倒车,即可在1800mm窄通道直取直放。

同时,全接触底盘设计,即便是800kg高负载的笼车,依然能在高速形式实现稳定搬运。
面对传统叉车需要多次调整的位置,机器人可一次精准完成对接,大幅提升搬运效率。无码导航无需改造地面即可快速部署,帮助企业实现不停工升级。
三大真实场景,看见产品价值
场景一:人机混合,机器人主动避让
物流分拣现场,工作人员频繁穿梭。
当员工弯腰整理货物或突然进入机器人运行区域时,机器人能够实时识别人体姿态,主动减速或绕行,实现真正的人机协同作业。
从"人避车",升级为"车避人"。
场景二:1.8米窄道,不再反复倒车
传统叉车进入窄道,需要反复调整方向。
威迈尔全向料笼机器人通过横向平移能力,可直接完成进出库动作。
传统叉车约120秒完成一次搬运,机器人最快15秒即可完成通行,大幅提升物流效率。
场景三:高峰期不断线,异常快速恢复
物流高峰期间,现场容易出现临时拥堵。
机器人支持人工推行与自动运行自由切换,通过拥堵区域后,一键恢复自动运行,无需重新建图,搬运任务持续不中断。
一组数据,看见效率提升
在头部物流客户项目中,威迈尔全向笼车搬运机器人实现了显著效率提升:

这些数字背后,不仅意味着效率提升,更代表着物流企业能够充分释放仓储空间价值,在有限面积内完成更多搬运任务。
不只是产品,
更是可复制的智能搬运能力
对于集成商而言,项目成功不仅取决于设备性能,更取决于方案能否快速部署、稳定交付,并实现规模化复制。
威迈尔基于全向移动底盘与3D空间感知两大核心技术,打造标准化智能搬运平台,开放 VDA5050 标准接口及完善的部署工具,帮助合作伙伴快速完成业务适配,缩短项目交付周期,降低集成开发成本。
目前,该方案已在头部客户项目中完成验证,与客户自有调度平台实现无缝对接,支持 7×24 小时稳定运行,具备成熟的规模化交付能力。
依托标准化平台架构,方案已广泛应用于快递物流、电商仓储、汽车零部件、3C 制造等多个行业,实现从单一项目到多场景、多客户的快速复制,真正让合作伙伴具备"一次开发、快速部署、持续复制"的业务能力。
让每一寸仓储空间创造更高价值
物流自动化的发展,已经从"替代人工"迈向"提升空间效率"的新阶段。
机器人不仅需要跑得快,更要能够理解物理三维空间,提升空间利用率为人机协作提供更安全的边界。
依托全向移动底盘、自研控制系统及3D空间感知能力,威迈尔全向笼车搬运机器人已在头部物流客户现场实现规模化应用,并持续助力物流企业提升仓储效率、降低运营成本。
未来,威迈尔将持续聚焦智能移动机器人产品创新,以更灵活、更高效、更可靠的搬运解决方案,赋能物流自动化升级,让每一寸仓储空间创造更高价值。